東莞珍珠棉片在生產過程中，常見的缺陷主要有表面結皮、大氣泡、冷痕或大氣泡、厚度徑向分布不均勻、模具噴濺導致斷裂、產品軸向厚度不均勻等。東莞珍珠棉片包裝材料廠給大家簡單介紹一下這些方面的原因和處理方法:

1.表面結皮原因:模具溫度過高。處理方法:降低溫度；增加珍珠棉劑的用量；降低螺桿速度.

2.氣泡較大的原因:混合不均勻，成核劑(滑石粉)用量不足。處理方法:增加成核劑的用量；增加混合時間.

3.冷痕或大氣泡產生的原因:模具溫度低，防縮劑用量過大。處理方法:提高模具溫度；減少防縮劑的用量。

4.厚度徑向分布不均勻的原因:模具與芯軸的同心度不夠，有偏移處理:調整模具固定螺絲。

5.噴模甚至斷裂原因:珍珠棉劑與熔融物混合不均勻處理:減少珍珠棉劑用量；降低珍珠棉劑入口溫度。

以上就是生產東莞珍珠棉片過程中經常會出現的問題以及解決辦法.